每航次或每月至少进行一次全面外观检查，重点关注护套是否开裂、鼓包或变色，接头是否松动或渗水。若发现护套破损，需立即用防水胶带临时包裹，并尽快更换；接头处若出现氧化或腐蚀痕迹，需清洁后重新密封。此外，检查电缆弯曲半径是否符合标准（通常为电缆直径的6-10倍），避免因过度弯折导致内部结构损伤。
海水中的盐分和杂质会加速电缆护套老化。每次航行后，用淡水冲洗电缆表面，去除盐分沉积；对于长期停泊的船舶，可定期用中性清洁剂擦拭电缆，并涂抹专用防腐蜡或硅基润滑剂，形成保护膜。特别注意接头部位的清洁，避免残留物引发电化学腐蚀。
电缆接头是防水薄弱环节，需定期检查密封圈是否老化变形。若发现密封失效，应立即更换符合IP68标准的密封件，并重新涂抹防水硅胶。对于穿舱电缆，需确保舱壁密封套无裂缝，必要时加装防水接头盒，增强防护等级。
电缆应远离热源、油污和尖锐边缘，并通过专用卡箍固定，避免因振动或晃动导致摩擦破损。在甲板或露天区域，需加装防护套管或遮阳罩，防止紫外线直射加速护套老化。操作设备时，避免电缆被重物碾压或过度拉伸。
长期闲置的电缆需存放在干燥、通风的库房内，避免阳光直射和高温环境。存储时盘绕半径不得小于规定值，防止内部结构变形。定期对备用电缆进行通电测试，检查绝缘性能是否达标，确保紧急情况下可立即投入使用。
通过以上策略，可有效降低防水船用电缆的故障率，保障船舶安全运行，同时减少更换成本，实现全生命周期的高效管理。
